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金属3D打印设备的可移动气密封构建仓

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1、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202023305433.8 (22)申请日 2020.12.31 (73)专利权人 苏州倍丰激光科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区石阳路9 号 (72)发明人 杨琢施春宇张达明柴文银 (74)专利代理机构 苏州翔远专利代理事务所 (普通合伙) 32251 代理人 陆金星 (51)Int.Cl. B22F 12/00(2021.01) B22F 10/28(2021.01) B33Y 30/00(2015.01) (54)实用新型名称 一种金属3D打印设备的可移动。

2、气密封构建 仓 (57)摘要 本申请公开了一种金属3D打印设备的可移 动气密封构建仓, 包括构建仓主体和打印仓大 板, 所述打印仓大板位于所述构建仓主体的上 方; 气密封结构, 安装在所述构建仓主体的顶端, 用于通过注入压缩空气将密封圈鼓起, 使得所述 密封圈与打印仓大板的底端紧密贴合, 以实现所 述构建仓主体与打印仓的连接。 本身请通过气密 封结构的密封圈与打印仓大板底端紧密贴合, 使 得构建仓主体与打印仓连接, 实现连接功能且能 保证优秀的密封性, 脱开时气密封结构放出压缩 空气, 密封圈收缩, 与打印仓大板底部分离, 无需 顶升机构就能做到与打印仓的连接与脱离, 节省 大量的等待时间和制。

3、造成本。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 214185240 U 2021.09.14 CN 214185240 U 1.一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓, 其特征在于, 包括: 构建仓主体和打印仓大板, 所述打印仓大板位于所述构建仓主体的上方; 气密封结构, 安装在所述构建仓主体的顶端, 用于通过注入压缩空气将密封圈鼓起, 使 得所述密封圈与打印仓大板的底端紧密贴合, 以实现所述构建仓主体与打印仓的连接。 2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓, 其特征在于, 还 包括滑动装置, 所述滑动装置包括两平行设置的导轨, 所述导轨上安装有滑台, 所述构。

4、建仓 主体通过定位销安装在所述滑台上。 3.根据权利要求2所述的一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓, 其特征在于, 所 述滑台上安装有调平机构, 用于调节所述构建仓主体的水平位置以保证所述构建仓主体与 打印仓大板保持垂直。 4.根据权利要求1所述的一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓, 其特征在于, 还 包括传动机构, 所述传动机构包括传动电机, 所述传动电机的输出端连接齿轮齿条, 通过所 述齿轮齿条的传动将所述构建仓主体移动到工作位置。 5.根据权利要求2所述的一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓, 其特征在于, 还 包括定位机构, 所述定位机构包括气缸和V型定位槽, 所述V型。

5、定位槽设置在所述滑台上, 所 述气缸的底部设置有滚珠, 用于当气缸往下运动时, 顶住所述V型定位槽, 以使所述构建仓 主体固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 214185240 U 2 一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓 技术领域 0001 本申请属于三维打印机技术领域, 特别涉及一种金属3D打印设备的可移动气密封 构建仓。 背景技术 0002 选区激光熔化(Selective Laser Melting, SLM)是3D打印的一种工艺, 是现今金 属3D打印机最主流的使用技术, 其几乎可以直接获得任意形状以及具有完全冶金质量的功 能零件, 具有材料利用率高、 适用材料范围广、 可。

6、制造复杂形状零件等优点, 是一种极具发 展前景的快速成型技术, 其应用范围已拓展到航空航天、 医疗、 汽车、 模具等领域。 0003 随着设备打印尺寸越来越大, 大型金属3D打印设备工件打印完成后, 需要将构建 仓转移至专门进行清理的平台, 清理粉末、 取出工件和基板、 重新放置新的基板后再将构建 仓转移至工作位置进行下一次打印。 目前国内外设备在构建仓转移方式上均采用使用叉车 或轨道将构建仓移动到位, 再使用一套顶升装置将构建仓顶升至工作位置。 这一套顶升装 置需要较高的精度来保证构建仓整体的垂直度, 且多侧的顶升运动需要同步, 对传动机构 的要求也非常高, 需要花费较多的成本来完成顶升结构。

7、的应用。 0004 因此, 亟需一种节省时间和制造成本且使用方便的结构来解决上述问题。 实用新型内容 0005 本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。 0006 根据本申请的一个方面, 提供了一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓, 包 括: 0007 构建仓主体和打印仓大板, 所述打印仓大板位于所述构建仓主体的上方; 0008 气密封结构, 安装在所述构建仓主体的顶端, 用于通过注入压缩空气将密封圈鼓 起, 使得所述密封圈与打印仓大板的底端紧密贴合, 以实现所述构建仓主体与打印仓的连 接。 0009 可选地, 还包括滑动装置, 所述滑动装置包括两平行设置的导轨,。

8、 所述导轨上安装 有滑台, 所述构建仓主体通过定位销安装在所述滑台上。 0010 可选地, 所述滑台上安装有调平机构, 用于调节所述构建仓主体的水平位置以保 证所述构建仓主体与打印仓大板保持垂直。 0011 可选地, 还包括传动机构, 所述传动机构包括传动电机, 所述传动电机的输出端连 接齿轮齿条, 通过所述齿轮齿条的传动将所述构建仓主体移动到工作位置。 0012 可选地, 还包括定位机构, 所述定位机构包括气缸和V型定位槽, 所述V型定位槽设 置在所述滑台上, 所述气缸的底部设置有滚珠, 用于当气缸往下运动时, 顶住所述V型定位 槽, 以使所述构建仓主体固定。 0013 本申请的一种金属3D。

9、打印设备的可移动气密封构建仓, 通过气密封结构的密封圈 与打印仓大板底端紧密贴合, 使得构建仓主体与打印仓连接, 实现连接功能且能保证优秀 说明书 1/4 页 3 CN 214185240 U 3 的密封性, 脱开时气密封结构放出压缩空气, 密封圈收缩, 与打印仓大板底部分离, 无需顶 升机构就能做到与打印仓的连接与脱离, 节省大量的等待时间和制造成本。 0014 本申请的一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓, 通过滑动装置实现构建仓 主体的调平, 此调平只需要进行一次, 调整完成后再将构建仓主体脱离或装入时不需要再 进行调平。 0015 本申请的一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓,。

10、 通过传动机构和定位机构 实现构建仓主体移动到工作位置, 操作简单, 运行高效且可靠。 0016 根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述, 本领域技术人员将会更加 明了本申请的上述以及其他目的、 优点和特征。 附图说明 0017 后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。 附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。 本领域技术人员应该理解, 这些 附图未必是按比例绘制的。 附图中: 0018 图1是本申请的一种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓的结构示意图; 0019 图2是图1的局部示意放大图; 0020 图3是图1中密封圈与打印仓大板紧密贴合时。

11、的结构示意图。 0021 附图标记: 0022 1构建仓主体; 11定位销; 2传动机构; 21齿轮齿条; 22传动电机; 3滑动装 置; 31导轨; 32滑台; 33调平机构; 4定位机构; 41气缸; 42V型定位槽; 43滚珠; 5气密封结构; 51密封圈; 6打印仓大板。 具体实施方式 0023 图1是本申请实施例的金属3D打印设备的可移动气密封构建仓的结构示意图, 图3 是图1中密封圈与打印仓大板紧密贴合时的结构示意图。 参见图1, 本申请实施例提供了一 种金属3D打印设备的可移动气密封构建仓, 包括: 0024 构建仓主体1和打印仓大板6, 所述打印仓大板6位于所述构建仓主体1的上。

12、方; 0025 气密封结构5, 安装在所述构建仓主体1的顶端, 用于通过注入压缩空气将密封圈 51鼓起, 使得所述密封圈51与打印仓大板6的底端紧密贴合, 以实现所述构建仓主体1与 打印仓的连接。 通过气密封结构5的密封圈51与打印仓大板6底端紧密贴合, 使得构建仓主 体1与打印仓连接, 实现连接功能且能保证优秀的密封性, 脱开时气密封结构5放出压缩空 气, 密封圈51收缩, 与打印仓大板6底部分离, 无需顶升机构就能做到与打印仓的连接与脱 离, 节省大量的等待时间和制造成本。 0026 可选地, 参加图1, 还包括滑动装置3, 所述滑动装置3包括两平行设置的导轨31, 所述导轨31上安装有滑。

13、台32, 所述构建仓主体1通过定位销11安装在所述滑台32上。 0027 可选地, 参加图1, 所述滑台32上安装有调平机构33, 用于调节整体水平以保证 所述构建仓主体1的垂直度(与打印仓大板6保持垂直)。 0028 可选地, 参加图1, 还包括传动机构2, 所述传动机构2包括传动电机22, 所述传动 电机22的输出端连接齿轮齿条21, 通过所述齿轮齿条21的传动将所述构建仓主体1移动 说明书 2/4 页 4 CN 214185240 U 4 到工作位置。 0029 图2是图1的局部示意放大图, 可选地, 参加图1和图2, 还包括定位机构4, 所述定位 机构4包括气缸41和V型定位槽42, 。

14、所述V型定位槽42设置在所述滑台32上, 所述气缸4 1的底部设置有滚珠43, 用于当气缸41往下运动时, 顶住所述V型定位槽42, 以使所述构 建仓主体1固定。 0030 通过上述传动机构2和定位机构4将构建仓主体1移动到工作位置, 操作简单, 运行 高效且可靠, 可实现快速的定位和方便的脱离。 同时滑动装置的的设置可实现构建仓主体 的独立调节水平, 另外所有的运动、 定位机构均不需要同步即可保证精度, 从而实现更加高 效更加节约成本的目的。 0031 具体使用时, 按照如下步骤进行: 0032 (1)将需要操作的基板和工件放置在构建仓主体1内; 0033 (2)将构建仓主体1通过定位销11。

15、落于滑台32上, 调整调平机构33, 确保构建仓 主体1相对打印仓大板6的垂直度, 此调平只需要进行一次, 调整完成后再将构建仓主体1脱 离或装入时不需要再进行调平; 0034 (3)传动机构2的电机22运转, 通过齿轮齿条21传动将构建仓主体1移动到大概 的工作位置; 0035 (4)定位机构4的气缸41向下运动, 气缸41底部的滚珠43顶入V型定位槽42, 通 过V型定位槽42自动对中, 将构建仓主体1完全定位, 即工作位置; 0036 (5)气密封结构5开始运作, 压缩空气注入, 将密封圈51鼓起, 与打印仓大板6底部 对应位置紧密贴合, 完成构建仓主体1与打印仓的连接; 0037 (6。

16、)打印完成后, 气密封结构5放气, 密封圈51收缩, 与打印仓大板6脱离; 0038 (7)定位机构4的气缸41往上运动, 滚珠43与V型定位槽42脱离, 传动机构2将构 建仓主体1运动到脱离位置; 0039 (8)构建仓主体1转移至清理位置, 取出构建仓主体1内部的基板和工件, 等待下一 次打印。 0040 需要注意的是, 除非另有说明, 本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申 请所属领域技术人员所理解的通常意义。 0041 在本申请的描述中, 需要理解的是, 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽度” 、 “厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 、“顺时 针” 、“逆时针” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系, 仅是为了便于描述本申请和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本申请的限制。 0042 此外, 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于。

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