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聚氨酯成型模具

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聚氨酯 成型 模具
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1、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202121862979.5 (22)申请日 2021.08.11 (73)专利权人 沈阳盛聚塑胶科技有限公司 地址 110000 辽宁省沈阳市沈阳经济技术 开发区十三号路77-127号1门 (72)发明人 李梅武英梅 (74)专利代理机构 沈阳易通专利事务所 21116 代理人 于丽丽 (51)Int.Cl. B29C 44/58(2006.01) B29C 33/20(2006.01) B29K 75/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种聚氨酯成型模具 (57)摘。

2、要 本实用新型涉及发泡模具技术领域, 具体为 一种聚氨酯成型模具, 包括模座和铰接于模座顶 部的上盖, 还包括锁定部件, 锁定部件包括固定 设于上盖左右两侧的弧形杆以及水平弹性连接 于模座侧壁的方形锁杆, 弧形杆上开设有与锁杆 相适配的锁孔; 模座上水平间隔设有两组安装 块, 锁杆滑动穿设在两块安装块上, 位于两块安 装块之间的锁杆上固定设有推板和第一弹簧, 第 一弹簧夹设于推板和远离弧形杆的安装块之间, 锁杆靠近弧形杆一端的顶角设有圆弧形倒角结 构。 本实用新型通过设置锁定部件, 可在上盖盖 合于模座上时, 将上盖自动且快速的锁定在模座 上, 盖合锁定过程除了推动上盖, 不需要其他步 骤, 。

3、盖合锁定过程简单快速, 有利于提高模具的 操作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 214082477 U 2021.08.31 CN 214082477 U 1.一种聚氨酯成型模具, 包括模座(1)和铰接于所述模座(1)顶部的上盖(2), 其特征在 于: 还包括锁定部件, 所述锁定部件包括固定设于所述上盖(2)左右两侧的弧形杆(3)以及 水平弹性连接于所述模座(1)侧壁且与所述弧形杆(3)相对应的方形锁杆(5), 所述弧形杆 (3)上开设有与所述锁杆(5)相适配的锁孔(6); 所述模座(1)上水平间隔设有两组安装块 (4), 所述锁杆(5)滑动穿设在两块所述安装块(4)上, 位。

4、于两块安装块(4)之间的所述锁杆 (5)上固定设有推板(8)和第一弹簧(7), 所述第一弹簧(7)夹设于所述推板(8)和远离所述 弧形杆(3)的安装块(4)之间, 所述锁杆(5)靠近所述弧形杆(3)一端的顶角设有圆弧形倒角 结构。 2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯成型模具, 其特征在于: 所述上盖(2)两侧均固定 设有固定块(16), 所述弧形杆(3)一端固定连接于所述固定块(16)底部, 所述模座(1)上且 位于锁杆(5)的上方固定设有支撑板(15), 所述弧形杆(3)底端贯穿所述支撑板(15)且固定 连接有限位块(13), 位于所述固定块(16)和所述支撑板(15)之间的弧形杆(3)上套。

5、设有第 二弹簧(14)。 3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯成型模具, 其特征在于: 所述锁杆(5)远离所述弧 形杆(3)的端部设有拉板(9), 所述拉板(9)上设有防滑凸起(12)。 4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯成型模具, 其特征在于: 所述模座(1)顶部开口的 边缘处以及所述上盖(2)内侧均设有密封圈(10), 两块所述密封圈(10)相向一侧均一体成 型有横截面呈三角形的密封凸起(11), 且两块所述密封圈(10)上的所述密封凸起(11)交错 设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 214082477 U 2 一种聚氨酯成型模具 技术领域 0001 本实用新型涉及发泡模具技术领域,。

6、 具体为一种聚氨酯成型模具。 背景技术 0002 聚氨酯成型模具是将需要进行发泡的原料直接注入容器内, 使其受热熔融, 制成 符合需要的具备特定形状的聚氨酯成品塑件的工件。 0003 现有公开号为CN213260707U的专利公开了一种聚氨酯成型模具, 其在一定程度上 提高了上盖盖合于模座时的操作效率。 然而, 该模具依然需要通过调整插杆位于锁止管中 的位置来对上盖进行锁定和开启, 需要多个步骤实现上盖的闭合, 使用不够方便。 发明内容 0004 针对现有技术的不足, 本实用新型提供了一种聚氨酯成型模具, 能够将上盖自动 且快速的锁定在模座上, 解决了原先上盖在闭合过程中不够方便的问题。 00。

7、05 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种聚氨酯成型模具, 包括模座 和铰接于所述模座顶部的上盖, 还包括锁定部件, 所述锁定部件包括固定设于所述上盖左 右两侧的弧形杆以及水平弹性连接于所述模座侧壁且与所述弧形杆相对应的方形锁杆, 所 述弧形杆上开设有与所述锁杆相适配的锁孔; 所述模座上水平间隔设有两组安装块, 所述 锁杆滑动穿设在两块所述安装块上, 位于两块安装块之间的所述锁杆上固定设有推板和第 一弹簧, 所述第一弹簧夹设于所述推板和远离所述弧形杆的安装块之间, 所述锁杆靠近所 述弧形杆一端的顶角设有圆弧形倒角结构。 0006 可选的, 所述上盖两侧均固定设有固定块, 所述弧。

8、形杆一端固定连接于所述固定 块底部, 所述模座上且位于锁杆的上方固定设有支撑板, 所述弧形杆底端贯穿所述支撑板 且固定连接有限位块, 位于所述固定块和所述支撑板之间的弧形杆上套设有第二弹簧。 0007 可选的, 所述锁杆远离所述弧形杆的端部设有拉板, 所述拉板上设有防滑凸起。 0008 可选的, 所述模座顶部开口的边缘处以及所述上盖内侧均设有密封圈, 两块所述 密封圈相向一侧均一体成型有横截面呈三角形的密封凸起, 且两块所述密封圈上的所述密 封凸起交错设置。 0009 与现有技术相比, 本实用新型提供了一种聚氨酯成型模具, 具备以下有益效果: 0010 1.本实用新型通过设置锁定部件, 可在上。

9、盖盖合于模座上时, 将上盖自动且快速 的锁定在模座上, 盖合锁定过程除了推动上盖, 不需要其他步骤, 盖合锁定过程简单快速, 有利于提高模具的操作效率; 0011 2.本实用新型通过设置固定块、 支撑板、 限位块和第二弹簧的配合使用, 上盖在开 启时会在第二弹簧的弹力下瞬间弹起, 有效地提高了上盖的开启速度, 且在第二弹簧的弹 力下上盖会保持开启状态, 无需利用其他支撑部件将上盖进行支撑, 以维持开启状态; 0012 3.本实用新型在两块密封圈相向一侧设置交错分布的密封凸起, 上盖盖合于模座 顶部时, 两块密封圈相向一侧的密封凸起咬合在一起, 能够有效的增加两个密封圈之间的 说明书 1/3 页。

10、 3 CN 214082477 U 3 密封性, 从而提高上盖与模座之间的密封性。 附图说明 0013 图1为本实用新型的上盖闭合结构示意图; 0014 图2为本实用新型的上盖开启结构示意图; 0015 图3为本实用新型的图1的A处放大结构示意图; 0016 图4为本实用新型的两块密封圈剖面结构示意图; 0017 图5为本实用新型的锁杆俯视图。 0018 图中: 1、 模座; 2、 上盖; 3、 弧形杆; 4、 安装块; 5、 锁杆; 6、 锁孔; 7、 第一弹簧; 8、 推板; 9、 拉板; 10、 密封圈; 11、 密封凸起; 12、 防滑凸起; 13、 限位块; 14、 第二弹簧; 15。

11、、 支撑板; 16、 固定块。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0020 实施例: 请参阅图1至图5, 本实用新型的实施例提供一种技术方案: 一种聚氨酯成 型模具, 包括模座1和铰接于模座1顶部的上盖2, 还包括锁定部件, 锁定部件包括固定设于 上盖2左右两侧的弧形杆3以及水平弹性连接于模座1侧壁且与弧。

12、形杆3相对应的方形锁杆 5, 弧形杆3上开设有与锁杆5相适配的锁孔6。 模座1上水平间隔设有两组安装块4, 锁杆5滑 动穿设在两块安装块4上, 位于两块安装块4之间的锁杆5上固定设有推板8和第一弹簧7, 第 一弹簧7夹设于推板8和远离弧形杆3的安装块4之间, 锁杆5靠近弧形杆3一端的顶角设有圆 弧形倒角结构, 在发泡之前, 将聚氨酯原料注入模座1内, 接着转动上盖2将其盖合在模座1 上表面, 上盖2转动过程中, 弧形杆3沿着上盖2与模座1的铰接处做圆弧运动, 并推动锁杆5 向远离弧形杆3的一端移动, 此时, 第一弹簧7被压缩, 当弧形杆3的锁孔6移动至锁杆5位置 时, 锁杆5在第一弹簧7的弹力。

13、下插入锁孔6内, 从而实现上盖2的锁定, 使得上盖2快速盖合 于模座1上, 盖合锁定过程除了推动上盖2, 不需要其他步骤, 盖合锁定过程简单快速, 有利 于提高模具的操作效率, 上盖2开启过程也只需要将锁杆5移出锁孔6即可实现。 0021 在上述实施例的基础之上, 为了提高上盖2的开启速度, 在上盖2两侧均固定设有 用于安装弧形杆3的固定块16, 弧形杆3一端固定连接于固定块16底部, 模座1上且位于锁杆 5的上方固定设有支撑板15, 弧形杆3底端贯穿支撑板15且固定连接有限位块13, 用于限定 弧形杆3的移动范围, 位于固定块16和支撑板15之间的弧形杆3上套设有第二弹簧14, 在上 盖2开。

14、启时, 将锁杆5抽离锁孔6后, 在第二弹簧14的弹力下, 上盖2会被瞬间弹起, 有效地提 高了上盖2的开启速度, 且上盖2开启后, 会在第二弹簧14的弹力下保持开启状态, 无需利用 其他支撑部件将上盖2进行支撑, 以维持开启状态。 0022 在上述实施例的基础之上, 上盖2关闭时, 为了防止锁杆5抵住弧形杆3向下移动, 将限位块13设置成半球体结构, 在弧形杆3移动时, 限位块13可推动锁杆5移动, 保证弧形杆 3的移动顺利。 说明书 2/3 页 4 CN 214082477 U 4 0023 在上述实施例的基础之上, 为了更好的驱动锁杆5, 在锁杆5远离弧形杆3的端部设 有拉板9, 拉板9上。

15、设有防滑凸起12, 防滑凸起12与拉板9一体式设置, 利用拉板9将锁杆5抽 离锁孔6, 会更加省力, 同时, 防滑凸起12能够避免在拉动拉板9时发生手滑现象。 0024 在上述实施例的基础之上, 为了提高模座1与上盖2之间的密封性, 还包括密封结 构, 当上盖2盖合于模座1上时, 上盖2通过密封结构将模座1顶部开口密封, 模座1顶部开口 的边缘处以及上盖2内侧均设有密封圈10, 两块密封圈10相向一侧均一体成型有横截面呈 三角形的密封凸起11, 且两块密封圈10上的密封凸起11交错设置, 上盖2盖合于模座1顶部 时, 两块密封圈10相向一侧的密封凸起11咬合在一起, 能够有效的增加两个密封圈1。

16、0之间 的密封性, 从而提高上盖2与模座1之间的密封性。 0025 工作原理: 在发泡之前, 将聚氨酯原料注入模座1内, 接着转动上盖2将其盖合在模 座1上表面, 在上盖2盖合过程中, 弧形杆3沿着上盖2与模座1的铰接处做圆弧运动, 并推动 锁杆5向远离弧形杆3的一端移动, 此时, 第一弹簧7被压缩, 当弧形杆3的锁孔6移动至锁杆5 位置时, 锁杆5在第一弹簧7的弹力下插入锁孔6内, 从而实现上盖2的锁定, 使得上盖2快速 盖合于模座1上, 盖合过程除了推动上盖2, 不需要其他步骤, 盖合过程简单快速, 有利于提 高模具的操作效率, 上盖2闭合后, 上盖2和模座1上的两块密封圈10相向一侧的密封凸起11 咬合在一起, 能够有效的增加两个密封圈10之间的密封性, 从而提高上盖2与模座1之间的 密封性, 上盖2开启过程中, 利用拉板9将锁杆5抽离锁孔6, 在第二弹簧14的弹力下, 上盖2会 被瞬间弹起, 有效地提高了上盖2的开启速度, 且上盖2开启后, 会在第二弹簧14的弹力下保 持开启状态, 无需利用其他支撑部件将上盖2进行支撑, 以维持开启状态。 0026 尽管已经示出和描述了本实用。

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