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混凝土预制焊接型护栏及安装施工方法

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1、埋筋与翼缘板内钢筋相固定连接, U形埋筋在翼缘板浇筑之前即与钢筋相固定。 0025 护栏主体采用倒置 埋筋预埋入到翼缘板内, 钢板部分埋入到翼缘板内, 部分处于翼缘板上表面之上, 埋筋呈U 形。 U形相固定。 0024 翼缘板内的连接件 (参见图书2) 包括一块钢板11及固定于钢板底面上的埋筋12, 立板的上端部埋入到护栏主体内, 立板的埋入部的两侧连接有连接筋3, 连 接筋与护栏主体内的钢筋骨架23 连接部件为倒T形结构, 包括相互垂直固定的立板4及横板5, 立板与护栏主体的长 度方向相垂直,6, 护栏主体在角形部的位置设置有伸出到后浇槽内与 预埋在翼缘板内的连接件焊接固定的连接部件。 00。

2、梁两侧翼缘板相结合的角形部7, 角形部的上方设置有预留的空的后 浇槽6, 护栏主体内部布有钢筋骨架1制焊接型护栏主体 说明书 2/4 页 4 CN 107489098 A 4 1, 护栏主体具有与T形案作进一步具体的说明。 0022 实施例: 一种混凝土预制焊接型护栏 (参见图1) , 包括混凝土预钢管, 20、 螺栓。 具体实施方式 0021 下面通过具体实施例, 并结合附图, 对本发明的技术方4、 连接钢筋, 15、 U形钢筋, 16、 钢筋骨架, 17、 泡沫胶, 18、 砂浆, 19、 8、 桥面, 9、 T形梁, 10、 翼缘板, 11、 钢板, 12、 埋筋, 13、 斜拉筋, 1。

3、栏主体, 2、 吊孔, 3、 连接筋, 4、 立板, 5、 横板, 6、 后浇槽, 7、 角形部, 图; 图4是本发明一种相邻节段预制护栏的连接示意图; 图5是本发明一种连接侧视图; 图中: 1、 护020 图1是本发明一种结构示意图; 图2是本发明一种安装示意图; 图3是本发明第二种结构的安装示意与板梁翼缘板上的连接件相连接固定的连接部件, 通 过连接部件连接, 护栏安装更加方便。 附图说明 0不易发生跑模, 高空作业时间短, 危险性降低; 预制护栏通过 角形部配合, 受力合理; 预制护栏具有果是: 护栏在工厂预制、 桥梁上连接, 缩短桥梁上施工工期, 效率 高, 且无需在桥梁上安装模板, 。

4、顶沿护栏立模采用注浆法进行剩余后浇槽部分混凝土浇筑并封闭剩余的后浇槽开口。 0019 本发明的有益效土与桥面铺装 混凝土同步浇筑并留出足够的余量, 第二次后浇槽混凝土待桥面混凝土浇筑完成后, 在桥 面坐浆连接, 预制护栏定位后焊 接固定连接部件与连接件; 后浇槽浇筑采用两次浇筑法, 第一次后浇槽混凝栏搁置点处测量标高, 放在预制护栏的边 线位置, 并做好标记; 安装时, 与翼缘板上表面接触位置采用f分层浇筑混凝土、 g拆模整修、 h清理并养护。 0018 作为优选, 现场吊装前, 需在梁板顶面护: a安装护栏钢筋骨架、 b安装护栏内外侧模板、 c吊孔 预埋件安装、 d安装封头模板、 e验收、 。

5、) 重复步骤 (2) 至 (4) 完成后续各联预制护栏安装。 0017 作为优选, 护栏工厂预制包括节段护栏现场吊装, 并与上一节段护栏相连接; (4) 一联护栏吊装完成后进行后浇槽混凝土浇筑; (5板预埋 连接件施工, 护栏工厂预制; (2) 一节段护栏现场吊装, 并坐落于翼缘板上; (3) 下一管和螺栓相连接。 0016 一种混凝土预制焊接型护栏的安装施工方法, 包括如下步骤:(1) 板梁翼缘式结构预制, 安装时, 相邻护栏相对的侧边涂覆泡沫胶 用于防水, 相邻的两节段式护栏之间通过对插的钢个吊孔, 四个吊孔分别处于护栏主体两侧端面部位的上 部和下部。 0015 作为优选, 预制护栏为节段。

6、护栏主体采用倒置式浇筑, 护栏主体设置有吊孔, 吊孔处于护栏主体的 两端面部位, 一个护栏主体具有四筋, U形钢筋的两端伸出 到翼缘板上表面并与后浇槽内的连接钢筋搭接焊接固定。 0014 作为优选, , 四根连接钢筋的伸出端部呈直线形。 0013 作为优选, 翼缘板内的连接件为埋入到翼缘板内的U形钢钢 说明书 1/4 页 3 CN 107489098 A 3 筋, 一个后浇槽内伸出的连接钢筋共四根呈U形或者L 形。 0012 作为优选, 连接部件为从护栏主体内部的钢筋骨架上向后浇槽内延伸出的连接底面上的埋筋, 埋筋预 埋入到翼缘板内, 钢板部分埋入到翼缘板内, 部分处于翼缘板上表面之上, 埋筋。

7、连接筋与护栏主体内的钢筋骨架相固定。 0011 作为优选, 翼缘板内的连接件包括一块钢板及固定于钢板与护栏 主体的长度方向相垂直, 立板的上端部埋入到护栏主体内, 立板的埋入部的两侧连接有连 接筋, 栏安装更加方便。 0010 作为优选, 连接部件为倒T形结构, 包括相互垂直固定的立板及横板, 立板, 受力合理; 预制护栏具有与板梁翼缘板上的连接件 焊接固定的连接部件, 通过连接部件焊接连接, 护, 且无需在桥梁上安装模板, 不易发生跑模, 高空作业时间短, 危险性降低; 预制护栏通过角形部结合缘板内的连接件焊接固定的连接部件。 护栏主体在工厂预制、 桥梁上连接, 缩短桥梁上施工工期, 效率高。

8、 预留的后浇槽, 护栏主体内部布有钢筋骨架, 护栏主体在角形部的位置设置有伸出到后浇 槽内与预埋在翼接型护栏, 包括 预制的护栏主体, 护栏主体具有与板梁两侧翼缘板相结合的角形部, 角形部的上方设置有 有利于混凝土外观质量的提升。 0009 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种混凝土预制焊的缺陷, 提供一种混凝土预制焊接型护栏及安装施工方 法, 采用倒立预制, 倒角马蹄部分气泡易于排出,还解决了现有的桥梁护栏采用现浇法施工, 需要正立浇筑导致厚度变化处 容易出现气泡, 造成护栏表面开裂装施工方法, 工厂预制、 桥梁上采用 焊接式连接, 高空作业时间短, 危险性降低。 0008 本发明。

9、栏采用现浇法施工, 属于长时间高空作业, 具有一 定危险性的缺陷, 提供一种混凝土预制焊接型护栏及安施工工期, 效率高, 且无需在桥梁上安装模板, 不易发生跑模。 0007 本发明还解决了现有的桥梁护模现象的缺陷, 提供一种混凝土预制焊接型护栏及安装施工方法, 工厂预 制、 桥梁上连接, 缩短桥梁上 本发明解决了现有技术中桥梁护栏采用现浇法施工, 需要安装模板, 工期长、 效率 低, 还容易发生跑空作业, 具有一定危险性。 0005 4) 保护层难以控制, 挂檐部分漏浆严重。 发明内容 0006 正立浇筑导致厚度变化处振捣不充分容易出现气泡, 护栏表面麻面开裂较多。 0004 3) 现场工人高。

10、处: 1) 模板安装复杂, 需要辅助安装设备, 工期长、 效率低, 易发生跑模现象。 0003 2)目前大多数高速公路桥梁护栏也采用的是现浇护栏的型式, 现 浇法在实际施工与运营中反映出存在以下不足之梁护栏作为桥梁的附属结构物, 是一种重要的安全防护物。 现有技术中的桥梁 护栏通常采用现浇法施工, 1 本发明涉及桥梁施工领域, 尤其是一种混凝土预制焊接型护栏及安装施工方法。 背景技术 0002 桥/1 页 2 CN 107489098 A 2 混凝土预制焊接型护栏及安装施工方法 技术领域 000 在桥面顶沿护栏立模采用注浆法 进行剩余后浇槽部分混凝土浇筑并封闭剩余的后浇槽开口。 权利要求书 1。

11、后浇槽混凝土与桥面铺装混凝土同步浇筑并留出足够 的余量, 第二次后浇槽混凝土待桥面混凝土浇筑完成后,接触位置采用坐浆连接, 预制护栏定位后焊接固定连接部件与连接件; 后浇槽浇筑采用两次浇筑法, 第一次在梁板顶面护栏搁置点处测量标高, 放在预制护栏的边线位置, 并做好标记; 安装 时, 与翼缘板上表面养护。 10.根据权利要求8所述的混凝土预制焊接型护栏的安装施工方法, 其特征在于现场吊 装前, 需模板、 c吊孔预埋件安装、 d安装封头模 板、 e验收、 f分层浇筑混凝土、 g拆模整修、 h清理并制焊接型护栏的安装施工方法, 其特征在于护栏工 厂预制包括: a安装护栏钢筋骨架、 b安装护栏内外侧。

12、 (5) 重复步骤 (2) 至 (4) 完成后续各联预制护栏安装。 9.根据权利要求8所述的混凝土预 下一节段护栏现场吊装, 并与上一节段护栏相连接; (4) 一联护栏吊装完成后进行后浇槽混凝土浇筑;板梁翼缘板预埋连接件施工, 护栏工厂预制; (2) 一节段护栏现场吊装, 并坐落于翼缘板上; (3)1-7任一一项权利要求所述的混凝土预制焊接型护栏的安装施工方法, 其 特征在于包括如下步骤:(1) 栏相对的侧边涂覆泡沫胶用于防水, 相邻的两节段式护 栏之间通过对插的钢管和螺栓相连接。 8.一种根据2或3或4或5所述的混凝土预制焊接型护栏, 其特征在于预制护栏 为节段式结构预制, 安装时, 相邻护。

13、个护栏主体具 有四个吊孔, 四个吊孔分别处于护栏主体两侧端面部位的上部和下部。 7.根据权利要求1或栏, 其特征在于护栏主体 采用倒置式浇筑, 护栏主体设置有吊孔, 吊孔处于护栏主体的两端面部位, 一面并与后浇槽内的连接钢筋搭 接焊接固定。 6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的混凝土预制焊接型护接型护栏, 其特征在于翼缘板内的连接件为埋 入到翼缘板内的U形钢筋, U形钢筋的两端伸出到翼缘板上表浇槽内伸出的连接钢筋共四根, 四根连接钢筋的伸出端部呈直线形。 5.根据权利要求4所述的混凝土预制焊制焊接型护栏, 其特征在于连接部件为从护栏主体 内部的钢筋骨架上向后浇槽内延伸出的连接钢筋, 一个后。

14、埋入到翼缘板内, 部分处于翼缘板上表面之上, 埋筋呈U形或者L形。 4.根据权利要求1所述的混凝土预其特征在于翼缘板内的连接件包括 一块钢板及固定于钢板底面上的埋筋, 埋筋预埋入到翼缘板内, 钢板部分有连接筋, 连接筋与护栏主体内的钢筋骨架相固 定。 3.根据权利要求2所述的混凝土预制焊接型护栏, 及横板, 立板与护栏主体的长度方向相垂直, 立板的上端部埋入 到护栏主体内, 立板的埋入部的两侧连接根据权利要求1所述的混凝土预制焊接型护栏, 其特征在于连接部件为倒T形结构, 包括相互垂直固定的立板 护栏主体在角形部的位置, 设置有伸出到后浇槽内与预埋在翼缘板内的连接件 焊接固定的连接部件。 2.。

15、与板 梁两侧翼缘板相结合的角形部, 角形部的上方设置有预留的后浇槽, 护栏主体内部配置有 钢筋骨架,107489098 A 1.一种混凝土预制焊接型护栏, 其特征在于包括预制的护栏主体, 护栏主体具有。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 107489098 A 2017.12.19 CN 险性降低; 预制护栏通过角形部配合, 受力合理; 预制护栏通过连接部件焊接连接, 护 栏安装更加方便 缩短桥梁上施工工期, 效率高, 且无 需在桥梁上安装模板, 不易发生跑模, 高空作业 时间短, 危置设置有伸出到后浇槽内与预埋在翼缘板内的 连接件焊接固定的连接部件。 护栏在工厂预制、 桥梁上连接,。

16、的角 形部, 角形部的上方设置有预留的后浇槽, 护栏 主体内部布有钢筋骨架, 护栏主体在角形部的位 效率低, 还 容易发生跑模现象的缺陷, 包括预制的护栏主 体, 护栏主体具有与板梁两侧翼缘板相结合制焊接型护栏及 安装施工方法, 解决了现有技术中桥梁护栏采用 现浇法施工, 需要安装模板, 工期长、.01) (54)发明名称 混凝土预制焊接型护栏及安装施工方法 (57)摘要 本发明涉及一种混凝土预9/10(2006.01) E01D 21/00(2006.01) E01D 101/26(2006杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109 代理人 尉伟敏郑汉康 (51)Int.Cl. E01D 1楼 (72)发明人 张君瑞彭军安刘炳东杨剑文 吴江锋张相军梁建民陈鹏 卢少平 (74)专利代理机构 浙江交工宏途交通建设有限公司 地址 310051 浙江省杭州市滨江区江陵路 2031号钱江大厦8-9(21)申请号 201710546775.2 (22)申请日 2017.07.06 (71)申请人 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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