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废纸制浆过程中去除胶粘物的工艺

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1、艺条件下的浆料指标对比 说明书 4/6 页 6 CN 107476105 A 6 0055 0056, 溢流液位22, 循环浮选0.5-1小时后, 取良浆检测 各项参数。 0054 传统工艺与本专利工泵按绝干浆5的比例加入制备好的阳离子改性凹凸棒土悬浮 液; 0053 浮选槽进气量控制在13m3/s0051 阳离子改性凹凸棒土在45-50的温水中分散为固含量20的悬浮液; 0052 二段浮选前进浆0 热分散温度85-88, 功率1800-2100KW; 热分散时浆料的通过速率为0.8吨/分钟; 塔, 再经过一次浮选槽后进 入热分散; 同时PH值控制在7.5-8.5; 0049 热分散: 005。

2、去除胶粘物的工艺, 具体工艺如下: 0048 前处理工艺: 废纸进入转鼓碎解, 经过粗筛, 进入卸料中的胶粘物以及水中的微细胶粘 物含量也降低较大。 0046 实施例3: 0047 一种废纸制浆过程中与本专利工艺条件下的浆料指标对比 0044 0045 分析: 在使用本实例所提供的工艺处理后, 系统取良浆检测 各项参数。 说明书 3/6 页 5 CN 107476105 A 5 0043 传统工艺钙悬浮液; 0042 浮选槽进气量控制在16m3/s, 溢流液位20, 循环浮选0.5-1小时后, 中分散为固含量40的悬浮液; 0041 二段浮选前进浆泵按绝干浆10的比例加入制备好的阳离子改性碳酸。

3、000KW; 热分散时浆料的通过速率为0.7吨/分钟; 0040 阳离子改性碳酸钙在45-50的温水PH值控制在7.5-8.5; 0038 热分散: 0039 热分散温度82-86, 功率1800-2 前处理工艺: 废纸进入转鼓碎解, 经过粗筛, 进入卸料塔, 再经过一次浮选槽后进 入热分散; 同时低。 0035 实施例2: 0036 一种废纸制浆过程中去除胶粘物的工艺, 具体工艺如下: 00374 分析: 可见在使用本实施例所提供的工艺处理后, 系统中的胶粘物以及水中的微 细胶粘物含量都明显降越少; COD是一种表示水体中有机物污染程度的参数, 数值越 大表示水体中的有机物含量越高。 003。

4、面上形成的尘埃点; 浊度表示液体中溶解的或以胶体存在的微细胶粘物的含量, 浊度越小表示可溶性的胶粘物 0033 注: 浆料的尘埃度表示粘附在纤维上以及留在系统中的胶粘物、 油墨、 杂质等有色 物质在纸5-1小时后, 取良浆检测 各项参数。 0031 传统工艺与本专利工艺条件下的浆料指标对比 0032的阳离子改性碳酸钙悬浮液, 0030 浮选槽进气量控制在15m3/s, 溢流液位24, 循环浮选0.酸钙在40的温水中分散为固含量40的悬浮液; 0029 二段浮选前进浆泵按绝干浆15的比例加入制备好5, 功率2000-2200KW; 热分散时浆料的通过速率为0.6吨/分钟; 0028 阳离子改性碳。

5、浮选槽后进 入热分散; 同时PH值控制在7.5-8.5; 0026 热分散: 0027 热分散温度8, 具体工艺如下: 0025 前处理工艺: 废纸进入转鼓碎解, 经过粗筛, 进入卸料塔, 再经过一次明书 2/6 页 4 CN 107476105 A 4 0024 一种废纸制浆过程中去除胶粘物的工艺明, 可以使本领域技术人员更全面的理解本发 明, 但不以任何方式限制本发明。 0023 实施例1 说物含量, 从根本上解决抄纸工段胶粘物的障碍。 具体实施方式 0022 下面结合实施例来进一步说明本发物, 形成较大颗粒的胶料物聚集体, 达到浮选的粒径要求, 利用浮选气泡带出液面, 减少浆 料中的胶粘。

6、集体带 出液面。 0021 综上所述, 本发明所提供的这种工艺利用其阳离子吸附带有阴电荷的微细胶粘 为主, 该直径范 围的气泡对20-200um的胶粘物颗粒粘附较牢固, 可以将上述结合在一起的胶料物聚解决抄纸工段胶粘物的障碍。 0020 二次浮选时控制对应的进气量可以使产生的气泡直径在0.5-5mm的胶料物聚集体, 达到浮选的粒径要求, 利用浮 选气泡带出液面, 减少浆料中的胶粘物含量, 从根本上较大的颗粒分散成30um以下的微细胶粘物, 便于与后加入的 阳离子改性矿物质结合, 从而形成较大颗粒点或软化点, 然后在足够压力的热分散齿盘的揉搓下, 可将粘附在纤维上的 胶粘物剥离到水中, 并将部分。

7、 控制热分散的温度80-90, 电机功率1500-2200KW, 该温度基本达到了各类 胶粘物的熔融60的温水分散成固含量10-40的均匀悬浮液, 然 后再将其泵入二段浮选的进浆泵; 0019 其中,的 “改性膨润土吸附处理含 六价铬废水的研究” 中记载的方案; 0018 上述矿物质使用前先用40-后放于室温下静置24h, 真空抽滤 后洗涤; 具体可参考2008年10月 化学工程师 中曹春燕的编写原土加入60的水中分散, 然后迅速 加入一定浓度的改性剂(CTMAB溶液), 继续振荡约10rain改性凹凸棒土的苯酚吸附性能研究” 中记载的方案; 0017 阳离子膨润土的改性方法: 一定量的膨润土。

8、离心分离, 过筛; 具体可参考2005年9月 环境污染治理与技术 中黄健花等人 编著的 “超声波有机理, 烘干。 称取一定量的阳离子表面活性剂溶于水, 加入预处理的凹凸棒土, 超声波处 理一定时间, PCC; 0016 阳离子凹凸棒土的改性方法: 凹凸棒土先用稀盐酸进行搅拌处理, 再用氯化钠溶 液处液的制 备; 二、 控制PCC与阳离子苯乙烯-丙烯酸酯乳液反应条件; 三、 通过冷却沉淀后得到改性 称为 “造纸 填料碳酸钙的改性方法” 中记载的方式完成, 主要包括: 一、 沉淀碳酸钙(PCC)分散得方法如下: 0015 阳离子碳酸钙的改性方法可参考现有专利申请号200910070785.9, 名。

9、有技术; 0014 上述所采用的阳离子改性的碳酸钙、 凹凸棒土、 膨润土、 滑石粉具体改性方法或获 去除率在60-70作用, 而用本发明提供的上述 方案, 对胶粘物的去除率能达到85-90, 远高于现: 液位控制在18-25, 循环浮选时间0.5-1小时; 0013 采用现有技术对胶粘物去除时, 其制浮选槽的进气量在10-16m3/s, 使产生的气泡直径在0.5-5mm为 主, 浮选槽溢流量调节为份小的话, 则可降低上述物质的加入量, 在上述加入范围 可以取得较好的效果。 0012 二次浮选时控以控制上述加入比例, 与浆料本身的灰份和成纸要求的灰份有关, 如果浆料 本身的灰份偏高或成纸要求的灰。

10、 充分混合后进入二段浮选; 说明书 1/6 页 3 CN 107476105 A 3 0011 之所后的浆料以绝干浆0.5-15wt的比例加入阳离子改性的碳酸钙、 凹凸棒 土、 膨润土中的一种或几种,在热分散内的停留时间, 因此控制热分 散时浆料的通过速率为0.6-0.9吨/分钟; 0010 热分散胶粘物、 油墨料子变成细小颗粒脱离纤维, 由于热分散 是连续作业, 是通过调整浆料的通过量来控制浆料的作用, 提高温度使这些粘性物质软化, 更易于剥离; 提高电机的 功率是为了加大齿盘间的揉搓力, 使 本发明中热分散的作用是通过齿盘的揉搓, 对连续通过齿盘间隙的纤维上的胶粘 物、 油墨粒子等起到剥离。

11、80-90, 电机功率1500-2200KW, 浆料的通过速率为0.6-0.9吨/分 钟; 0009前, 需要对浆料的pH采用常规手段进行调整, 调整后pH为7.5-8.5; 0008 热分散: 温度等工序, 经过上述一种或多种前处理工艺处理后的废纸可以进入后续的热分散处理工 艺; 在进入热分散处理艺, 0007 所述的前处理工艺主要为本领域的常规处理, 如常规的废纸碎解、 筛选、 一次浮选 脱墨术方案如下: 0005 一种废纸制浆过程中去除胶粘物的工艺, 具体工艺如下: 0006 包括前处理工气泡带出液面, 减少浆料中的胶粘物含量, 从 根本上解决抄纸工段胶粘物的障碍。 0004 本发明的技。

12、其阳离子吸附带有阴电荷的微细胶粘物, 形成较大颗粒的胶 料物聚集体, 达到浮选的粒径要求, 利用浮选纸制浆工段热分散之后、 二次浮选之前加入阳离子改性膨润土、 凹凸棒 土、 碳酸钙等无机矿物质, 利用003 本发明针对现有技术存在的诸多问题, 提供了一种废纸制浆过程中去除胶粘物的 工艺, 该工艺在废响了生产成本。 因 此, 如何在制浆工序尽可能多的去除各类胶粘物是解决问题的根本措施。 发明内容 0二是随纸页带走的胶粘物也容易在 纸页表面形成尘埃点影响产品质量; 三是使用生物酶的处理费用较高, 影并且也极易在循环使用的白水系统中积累、 沉 积、 聚集形成较大的胶粘物颗粒, 继续对系统造成影响; 。

13、径小于10um的微小胶粘物、 溶于水中的或以胶体状态存在于 水中的微小胶粘物很难靠浮选的办法除去, 随抄造过程与纸页一起带出系统。 但这种微细胶粘物的去除方法存在几个 问题: 一是微小胶粘物, 包括粒 物主要靠筛选设备物理去除, 微细胶粘物部分靠浮选过程随气泡带走或添加生物酶对其进 行降低粘性, 再的粘性会在 造纸抄造过程中会粘着在毛布、 成形网、 干网等上面造成抄纸机运行的障碍。 目前, 大胶粘约了木材资源, 又减轻了制 浆污水的排放和能源消耗。 但废纸制浆的主要障碍之一是胶粘物问题, 胶粘物浆过程中去除胶粘物的工艺。 背景技术 0002 利用回收废纸是一种经济、 环保的制浆造纸手段, 既节。

14、A 2 一种废纸制浆过程中去除胶粘物的工艺 技术领域 0001 本发明涉及造纸领域, 涉及一种废纸制悬浮液, 然后再将其泵入 二段浮选的进浆泵。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107476105 的阳离子改性的碳酸钙、 凹凸棒土、 膨 润土在使用前先用40-60的温水分散成固含量10-40的均匀 解、 筛选、 一次浮选脱墨工序中的一种或多种。 3.根据权利要求1所述的工艺, 其特征在于: 所述0.5-1小时。 2.根据权利要求1所述的工艺, 其特征在于: 所述的前处理工艺至少包含常规的废纸碎产生的气泡直径在0.5-5mm为主, 浮选 槽溢流量调节为: 液位控制在18-25, 循环浮选时间为。

15、土中的一种或几种, 充分混合后进入二段浮选; 二次浮选时控制浮选槽的进气量在10-16m3/s, 使吨/分钟; 经过热分散工艺后以绝干浆0.5-15wt的比例加入阳离子改性的碳酸钙、 凹凸棒土、 膨润 所述热分散: 温度80-90, 电机功率1500-2200KW, 浆料的通 过速率为0.6-0.9 其特征在于: 具体工艺如 下: 前处理后所获得的浆料pH为7.5-8.5; 前处理后为热分散工艺,12.15 CN 107476105 A 1.一种废纸制浆过程中去除胶粘物的工艺, 包括前处理工艺,上解决抄纸工段胶粘 物的障碍。 权利要求书1页 说明书6页 CN 107476105 A 2017.。

16、的胶料物聚集体, 达到浮 选的粒径要求, 利用浮选气泡带出液面, 减少浆 料中的胶粘物含量, 从根本润土、 凹凸棒土、 碳酸钙等无 机矿物质, 利用其阳离子吸附带有阴电荷的微细 胶粘物, 形成较大颗粒中去除胶粘物的工艺, 该工艺在废 纸制浆工段热分散之后、 二次浮选之前加入阳离 子改性的滑石粉、 膨废纸制浆过程中去除胶粘物的工艺 (57)摘要 本发明涉及制浆造纸领域, 具体来说是一种 废纸制浆过程 D21B 1/32(2006.01) D21C 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种限公 司 37205 代理人 赵斌苗峻 (51)Int.Cl. D21C 5/02(2006.01)2)发明人 刘燕韶张凤山李晓亮魏文光 马厚悦魏国华郭启程 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有山东华泰纸业股份有限公司 地址 257335 山东省东营市广饶县大王镇 潍高路251号华泰集团 (7(21)申请号 201710580562.1 (22)申请日 2017.07.17 (71)申请人 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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