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真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺

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真丝 针织 面料 防灰伤绳状 溢流 染色 工艺
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1、, 时间15min, 然后以1.5/min的速度降温至60, 再进行排液; (7) 用常温清水对真然后进行排液; (6) 三次排液后, 加入改性聚丙烯酸的钠盐对真丝针织面料进行皂洗, 皂洗温度为75溢流染色机中进行溢流5min, 然后进行排液; (5) 加入醋酸进行中和, 并在40保温8min, 后, 以1/min的速度升温至60, 并保温45min, 然后取样核对颜色, 并排 液; (4) 在加入浓度为0.5g/L的纯碱, 然后再在20min内加入浓度为1.5g/L的纯碱; (3) 加料结束的元明粉, 染至25min, 再加入剩下2/3量的元明粉, 继染10min; (2) 在20min内滑。

2、剂C的溶液, 从室温升至40, 在40浸没5min后, 加入染料染色10min, 然后加入1/3量: (1) 将前处理后的真丝针织面料送入溢流染色机中, 并向溢流染色机中加入含聚醚类 共聚物防灰伤润条件下水洗5min, 然后测PH, PH为6.57时, 排出水 洗液; 所述染色工艺, 包括如下步骤, PH为 6.57时, 排出第二道溶液入水洗机进行水洗; (3) 水洗时, 升温至40, 在该温度限公司提供; (2) 在所述第二道溶液中加入醋酸进行中和, 升温至50, 保温5min, 然后测PH/6 页 4 CN 107476065 A 4 剂C和表面活性剂复合物渗透剂DA均由亨斯迈纺织染化有/。

3、min的速度降温至60, 排出第一道溶液入第二道溶液; 其中, 聚醚类共聚物防灰伤润滑 说明书 2浸没5min, 再将加有助剂的溶液以3/min的速度升温至90, 并保温20min, 接着以1.5 和 纯碱助剂, 升温至40, 保温5min, 然后将真丝针织坯布入加有助剂的溶液中, 坯布在溶液 中 包括如下步骤: (1) 在第一道溶液中加入聚醚类共聚物防灰伤润滑剂C、 表面活性剂复合物渗透剂DA染色工艺是基于弟斯SOFT TRD S染机进行染色, 其包括前处理工艺和染色工艺; 所述前处理工艺,溢流染色机。 0012 本实施例真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺, 具体染色工艺包括如下步骤: 该克。

4、重210克/, 坯布反面进机。 颜色: 豆沙红。 采用的生产设备 : 弟斯SOFT TRD S染机将本发 明限制在所述的实施例范围之中。 0011 实施例1 本实施例真丝针织面料为1*1真丝罗纹, 色效果。 具体实施方式 0010 下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明, 但并不因此再用高浓度的纯碱, 使酸碱适度, 避免直接使用高浓度的纯碱, 对真丝针 织面料造成损伤, 进而保证固 本发明真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺, 其中, 采用纯碱进行固色时, 先采 用低浓度的纯碱, , 充分利用多种手 段结合, 可避免耗费大量的能量和染液, 进而提高真丝针织面料染色的产量; (2),。

5、 不会造成真丝的损伤, 且会保 证真丝针织面料的染色质量; 并结合本发明特有的工艺和防灰伤润滑剂C比在载布量和操作的方便程度上有较大的改善和优 势, 进而采用该型号的溢流染色机对真丝针织面料进行染色小, 在较大程度上可以有效的减少染色灰伤, 其与传统溢流染色机 相比可以减少灰伤的发生, 与星形架相, 该染机机壁经过特别抛光处理, 坯布运转采用独特的下走式设计, 坯布间、 坯 布与染机壁间磨擦力极(1) 本发明真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺, 其是基于弟斯SOFT TRD S染机 进行染色的取出, 并排液。 0008 进一步地, 上述各步骤的浴比为1:20。 0009 本发明的优点在于: i。

6、n, 然后进行排液 (9) 最后, 加入有机复合 酸调PH 至6-6.5, 将染色后的真丝针织面料温清水对真丝针织面料进行清洗8min, 然后进行排液; (8) 用常温清水对真丝针织面料进行清洗5m温度为75 , 时间15min, 然后以1.5/min的速度降温至60, 再进行排液; (7) 用常min, 然后进行排液; (6) 三次排液后, 加入改性聚丙烯酸的钠盐对真丝针织面料进行皂洗, 皂洗(4) 在溢流染色机中进行溢流5min, 然后进行排液; (5) 加入醋酸进行中和, 并在40保温8 加料结束后, 以1/min的速度升温至60, 并保温45min, 然后取样核对颜色, 并排 液; 0。

7、min内加入浓度为0.5g/L的纯碱, 然后再在20min内加入浓度为1.5g/L的纯碱; (3)入1/3量的元明粉, 染至25min, 再加入剩下2/3量的元明粉, 继染10min; (2) 在2物防灰伤润滑剂C的溶液, 从室温升至40, 在40浸没5min后, 加入染料染色10min, 然后加65 A 3 (1) 将前处理后的真丝针织面料送入溢流染色机中, 并向溢流染色机中加入含聚醚类 共聚7时, 排出水 洗液; 所述染色工艺, 包括如下步骤: 说明书 1/6 页 3 CN 1074760进行水洗; (3) 水洗时, 升温至40, 在该温度条件下水洗5min, 然后测PH, PH为6.5进。

8、行中和, 升温至50, 保温5min, 然后测PH, PH为 6.57时, 排出第二道溶液入水洗机剂C和表面活性剂复合物渗透剂DA均由亨斯迈纺织染化有限公司提供; (2) 在所述第二道溶液中加入醋酸以1.5 /min的速度降温至60, 排出第一道溶液入第二道溶液; 其中, 聚醚类共聚物防灰伤润滑 在溶液 中浸没5min, 再将加有助剂的溶液以3/min的速度升温至90, 并保温20min, 接着渗透剂DA和 纯碱助剂, 升温至40, 保温5min, 然后将真丝针织坯布入加有助剂的溶液中, 坯布处理工艺, 包括如下步骤: (1) 在第一道溶液中加入聚醚类共聚物防灰伤润滑剂C、 表面活性剂复合物:。

9、 所述染色工艺是基于弟斯SOFT TRD S染机进行染色, 其包括前 处理工艺和染色工艺; 所述前为解决上述技术问题, 本发明的技术方案为: 一种真丝针织面料防灰伤绳状溢流 染色工艺, 其创新点在于种能够提高真丝针织面料染色产量且能够避 免真丝损伤的真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺。 0007 针织 面料防灰伤绳状溢流染色工艺是非常有必要的。 发明内容 0006 本发明要解决的技术问题是提供一针织面料染色产量低。 0005 因此, 研发一种能够提高真丝针织面料染色产量且能够避免真丝损伤的真丝点: 星形架 染色中,织物的托架是上下运动的, 这种加工方式要耗费大量的能量和染液, 进而使得真丝 而。

10、不采用溢流染色机进行染色, 原因是溢流染色机上易造成真丝的损伤, 但使用拉缸式星形架也存在一定的缺衬衫、 睡衣、 连衣裙面料及头巾等等。 0004 目前, 真丝染色时, 一般采用拉缸式星形架进行, 印花两种。 它的质地柔软光滑, 手感柔和、 轻盈, 花色丰富多彩, 穿着 凉爽舒适, 主要用作夏天丝面料是纯桑蚕丝丝织物, 根据织物平方米克重, 分为薄型、 中型和厚型; 根据 后加工不同分为染色、有益的氨基酸, 可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢, 故可以使皮肤保持滋润、 光 滑。 0003 真皇 后, 以其独特的魅力受到古往今来人们的青睐。 真丝, 属于蛋白质纤维, 丝素中含有18种对 人体景技。

11、术 0002 真丝一般指蚕丝, 包括桑蚕丝、 柞蚕丝、 蓖麻蚕丝、 木薯蚕丝等, 真丝被称为纤维领域 0001 本发明属于织物染色技术领域, 特别涉及一种真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色 工艺。 背求书 1/1 页 2 CN 107476065 A 2 一种真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺 技术求1所述的真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺, 其特征在于: 上述各 步骤的浴比为1:20。 权利要后, 加入有机复合 酸调PH 至6-6.5, 将染色后的真丝针织面料取出, 并排液。 2.根据权利要in, 然后进行排液; (8) 用常温清水对真丝针织面料进行清洗5min, 然后进行排液;(9) 最 然。

12、后以1.5/min的速度降温至60, 再进行排液; (7) 用常温清水对真丝针织面料进行清洗8m 三次排液后, 加入改性聚丙烯酸的钠盐对真丝针织面料进行皂洗, 皂洗温度为75 , 时间15min,min, 然后进行排液; (5) 加入醋酸进行中和, 并在40保温8min, 然后进行排液; (6)度升温至60, 并保温45min, 然后取样核对颜色, 并排 液; (4) 在溢流染色机中进行溢流5的纯碱, 然后再在20min内加入浓度为1.5g/L的纯碱; (3) 加料结束后, 以1/min的速in, 再加入剩下2/3量的元明粉, 继染10min; (2) 在20min内加入浓度为0.5g/L升至。

13、40, 在40浸没5min后, 加入染料染色10min, 然后加入1/3量的元明粉, 染至25m的真丝针织面料送入溢流染色机中, 并向溢流染色机中加入含聚醚类 共聚物防灰伤润滑剂C的溶液, 从室温然后测PH, PH为6.57时, 排出水 洗液; 所述染色工艺, 包括如下步骤: (1) 将前处理后, 排出第二道溶液入水洗机进行水洗; (3) 水洗时, 升温至40, 在该温度条件下水洗5min, 在所述第二道溶液中加入醋酸进行中和, 升温至50, 保温5min, 然后测PH, PH为 6.57时 聚醚类共聚物防灰伤润滑 剂C和表面活性剂复合物渗透剂DA均由亨斯迈纺织染化有限公司提供; (2) 并保。

14、温20min, 接着以1.5 /min的速度降温至60, 排出第一道溶液入第二道溶液; 其中,入加有助剂的溶液中, 坯布在溶液 中浸没5min, 再将加有助剂的溶液以3/min的速度升温至90,滑剂C、 表面活性剂复合物渗透剂DA和 纯碱助剂, 升温至40, 保温5min, 然后将真丝针织坯布理工艺和染色工艺; 所述前处理工艺, 包括如下步骤: (1) 在第一道溶液中加入聚醚类共聚物防灰伤润溢流染色工艺, 其特征在于: 所述染色工艺是基于弟 斯SOFT TRD S染机进行染色, 其包括前处476065 A 2017.12.15 CN 107476065 A 1.一种真丝针织面料防灰伤绳状耗费大。

15、量的能 量和染液, 进而提高真丝针织面料染色的产量。 权利要求书1页 说明书6页 CN 107丝针织面料的染色 质量; 并结合本发明特有的工艺和防灰伤润滑剂 C, 充分利用多种手段结合, 可避免行染色的, 进而采用该型 号的溢流染色机对真丝针织面料进行染色, 不会 造成真丝的损伤, 进而保证真。 本发明的优点在于: 本发明真 丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺, 其是基于 某型号的溢流染色机进染色工艺包括染色、 一次固 色、 二次固色、 溢流、 醋酸中和、 皂洗、 一次水洗、 二次水洗和取料行染色, 其包括前处理工艺和染 色工艺, 所述前处理工艺包括助剂溶液浸没、 醋 酸中和和水洗; 所述本发明。

16、涉及一种真丝针织面料防灰伤绳状 溢流染色工艺, 所述染色工艺是基于弟斯SOFT TRDS染机进/10(2006.01) (54)发明名称 一种真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工 艺 (57)摘要 ) D06B 23/20(2006.01) D06B 23/22(2006.01) D06M 101/10(2006.01) D06B 21/00(2006.01) D06B 3/10(2006.01.01) D06P 1/673(2006.01) D06P 3/04(2006.01) D06P 5滑春生 (51)Int.Cl. D06M 15/53(2006.01) D06P 1/60(2006人 顾海章小勇 (74)专利代理机构 北京一格知识产权代理事务 所(普通合伙) 11316 代理人 南通泰慕士服装有限公司 地址 226500 江苏省南通市如皋经济开发 区益寿路666号 (72)发明(21)申请号 201710834931.5 (22)申请日 2017.09.15 (71)申请人 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日。

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