欢迎来到白瓜网! | 帮助中心 白瓜文档!
白瓜网
  • 2 页 6 CN 107475491 A 6 2 图3 说明书附图 12 页 5 CN 107475491 A 5 图4 图5 说明书附图 2要冷却至室温再进行下一次热处理。 说明书 22 页 4 CN 107475491 A 4 图1 图
    上传时间:2021-06-24
    页数: 6
    17人已阅读
    ( 5 星级)
  • 6 调整氩气流量, 通过窥视孔观察钢液搅拌情况, 保证充分搅拌, 同时避免上涨溢 渣。 0027 喂白渣保持时间20分钟。 0025 4.4真空脱气 真空度66Pa以下, 保持时间20min。 002Ar, 保持良好的还原气氛。 0024
    上传时间:2021-06-23
    页数: 7
    9人已阅读
    ( 5 星级)
  • 施方式一至五之一相同。 0038 具体实施方式七: 本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是: 步方式与具体实施方式一至五之一不同的是: 步骤二中感 应器与加热工件之间距离为24mm。 其它与具体实件之间的相对位移来实现 的。 其它与具体
    上传时间:2021-06-23
    页数: 8
    9人已阅读
    ( 5 星级)
  • 量26450kg。 通电20分钟, 取样。 硫磺含量0.310, 补加硫铁80kg, 通电10 分加入石英砂烘烤40分钟200kg, 使炉渣呈弱碱性碱度1.7。 再按照回收率 70加硫铁含AOD出来的钢水, 吊至LF加工位, 测温 取样。
    上传时间:2021-06-16
    页数: 7
    18人已阅读
    ( 5 星级)
  • 和13 .8kgt铁水的氧化铁皮球; 6 出钢: 脱磷转炉终点控制后出钢, 终点控制条件为: 喷 吹时间10min; 喷吹石灰粉的同时向炉内加入12kgt铁水的石灰石 20kgt铁水的石灰 min; 以氮气为载气, 用喷枪向铁水中持续喷吹钝
    上传时间:2021-06-16
    页数: 6
    11人已阅读
    ( 5 星级)
  • 利要求范围当中。 说明书 55 页 7 CN 107164624 A 7 明 的技术方案进行修改或者等同替换, 而不脱离本发明技术方案的精神和范围, 其均应涵盖 在本发明的权技术方案而非限制, 尽管参照实例对本发明进行了详细说明, 本领域的
    上传时间:2021-06-16
    页数: 7
    10人已阅读
    ( 5 星级)
  • 照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明, 但本发明不局限于上述具体实施 方式, 因此任何对本发埋伏效果。 0024 以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案, 尽管本说明 书参。 0023 采用分阶段加入碳酸钙5的方
    上传时间:2021-06-16
    页数: 6
    16人已阅读
    ( 5 星级)
  • 员熟知的技术手段, 此处不对其具体实施方式进行特别的限制。 在某些实施例中, 所述 初次筛分的筛孔为 由此得到调渣剂。 在上述过程中, 所述初次筛分 晾晒 干燥 冷却与二次筛分均为本领域技 术人冷压成型。 0037 本申请然后将冷压成型的坯
    上传时间:2021-06-16
    页数: 9
    9人已阅读
    ( 5 星级)
  • SiO2: 52.57, CaO: 45.36, F: 0, TiO2: 0.05, S0.04, 粉碎, 得到无氟低钛钢水净化剂精炼材; 0050 检测上述无氟低钛钢水净化剂精炼材的组份:的不断融化, 定量加入原料, 保持原料层厚度不变
    上传时间:2021-06-16
    页数: 6
    7人已阅读
    ( 5 星级)
  • 将步骤 3 得到的钛渣以降温速率为5min缓冷到1180后 自然冷却到室温, 使得钛的主矿物黑3和4wt石墨粉在 电炉中1600熔分40min, 得到生铁和钛渣; 4 熔分钛渣缓慢冷却: ; 3 熔分: 将步骤 2 得到的金属化球团添加1
    上传时间:2021-06-16
    页数: 8
    14人已阅读
    ( 5 星级)
  • 0.008的合格钢水 和炉渣; 0022 b 半钢冶炼第二炉: 将上一炉所得炉渣全留在炉内, 加入当吹氧进度为40100 时, 吹氧强度为3.54.5m3tmin; 直至冶炼终点, 得到终点磷含量34, 并加入硅铁, 持续 吹氧, 当吹氧进
    上传时间:2021-06-16
    页数: 8
    11人已阅读
    ( 5 星级)
  • 分, 即得。 0041 对比实验: 0042 分别进行4组相对统一的铸造件精铸编号传统组 对比1组3将上述渣球置于马弗炉中煅烧处理, 至水分含量小于0.2wt, 得干渣球, 然后 干渣球冷却, 筛2将上述混料送入压球机中, 压力70kN下滚
    上传时间:2021-06-16
    页数: 6
    6人已阅读
    ( 5 星级)
  • 温度1665, 出钢过程先加合金料, 再加脱氧剂, 出钢至55时 开始加入低碳锰铁量的55, 出过程底吹执行全程吹氩模式, 后搅阶段底吹氩气流量450Nm3 时, 转炉终点C含量为0.03, 400L时, 吹氩站取气体样进行气体分 析, 氮
    上传时间:2021-06-16
    页数: 6
    12人已阅读
    ( 5 星级)
  • 41 A 6 2 页 5 CN 107245541 A 5 图3 说明书附图 22 页 6 CN 1072455上倾斜设置。 说明书 22 页 4 CN 107245541 A 4 图1 图2 说明书附图 1竖板32, 横板31 竖板32交
    上传时间:2021-06-16
    页数: 6
    7人已阅读
    ( 5 星级)
  • 页 5 CN 107177726 A 5 求的保护范围。 说明书 22 页 4 CN 107177726 A 4 图1 说明书附图 11 对本领域技术人员来说, 对本发明的技术方案及发明构思加以等 同替换或改变都应属于本发明所附的权利要 对
    上传时间:2021-06-16
    页数: 5
    7人已阅读
    ( 5 星级)
  • CN 107299195 A 7 1 说明书附图 12 页 6 CN 107299195 A 6 图2 说明书附图 22 页 7 其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 说明书 33 页 5 CN 107299195 A 5 图 方式, 因
    上传时间:2021-06-16
    页数: 7
    6人已阅读
    ( 5 星级)
  • 钟; 0055 采用盐浴槽对加热后的盘条进行等温淬火, 盐浴温度控制在520, 含水量在 0.1; 温度均匀性控制在7.5, 加热 炉控温精度1, 盘条加热8分钟温度升高到950, 在950保温2分距控制在160mm, 抛丸除鳞效果达到 9
    上传时间:2021-06-16
    页数: 9
    10人已阅读
    ( 5 星级)
  • 方法中耗时较为严重的横臂3的拆除 安装及调整工 作, 从而有效地提高了更换升降缸的效率。 实践表明, 并把除尘罩5移回。 由此可见, 整个更换过程克服了横臂3周 围作业空间狭小的弊端, 省去了传统的升降缸9把旧的升降缸9换下, 最后把横臂3
    上传时间:2021-06-16
    页数: 7
    16人已阅读
    ( 5 星级)
  • 8.4, Ni 8.05, 其余 为Fe与不可避免的杂质。 说明书 33 页 5 CN 1070.02 , Si 0.6, Mn 1.3, P 0.030, S 0.003, Cr 1精炼及温度调整, 吊到连铸工序进行连铸。 LF 炉精炼后
    上传时间:2021-06-16
    页数: 5
    5人已阅读
    ( 5 星级)
  • 9, 氧含量为203ppm, 终渣TFe为15.92。 0027 实施例6: 本降低转炉冶炼终点n, 辅助气体强度0.20.5Nm3tmin, 辅助气体为二氧化碳。 测得终点 钢水碳含量为0.1处, 其余同实施例4: 吹氧80后进入顶吹供气
    上传时间:2021-06-16
    页数: 6
    5人已阅读
    ( 5 星级)
2434 条/ 122


关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 20018-2021 白瓜网版权所有

经营许可证编号:粤ICP备20005300号-1